Un projet de palettisation est réussi lorsque les cartons quittent la ligne sans s'accumuler en amont ni créer d'appels constants de l'opérateur. Le robot doit manipuler le vrai carton, l'outil en bout de bras, le patron de palette et l'échange de palette. Commencez par enregistrer votre mix de produits et le goulot d’étranglement en fin de ligne.
Documenter la charge et la pile complète
Enregistrez la masse, les dimensions, la rigidité, la texture de la surface et la qualité de la fermeture du carton. Un outil qui fonctionne sur une boîte scellée peut ne pas fonctionner sur un emballage poreux ou endommagé. Vérifiez la charge combinée de l'outil et du produit et son décalage par rapport au poignet. Modélisez les emplacements les plus hauts et les plus éloignés ainsi que le coin inférieur d'une nouvelle palette.
Faire correspondre le comportement de la cellule à la ligne
Mesurez le débit des cartons entrants, les pics et l’espacement. Spécifier les exigences d'orientation, les produits mélangés, les intercalaires et la disponibilité des palettes. Incluez comment une palette pleine est retirée et comment la cellule redémarre. La capacité tampon et le repli manuel sont importants lorsque la logistique en aval s'interrompt ; le débit d'un robot ne décrit pas à lui seul le débit d'une ligne.
Comparez des solutions complètes sur la même base
Un bras, une colonne de levage, un système de vide, un convoyeur, un système de protection et un dispositif de manutention des palettes peuvent être des éléments distincts. Demandez aux fournisseurs d'identifier chaque composant et la responsabilité du service. Comparez la configuration, les besoins en énergie et en air, les efforts de changement et l'accès aux logiciels. Ne choisissez pas une charge utile plus élevée sans vérifier la portée et les performances réelles du cycle.
Acceptez un résultat de production reproductible
Pilotez votre carton le plus faible et votre pile la plus haute, y compris un scénario de récupération de carton perdu ou manquant. Convenir de la stabilité de la pile, des emballages endommagés, du rythme d'intervention et de la procédure de changement de produit. Le test proposé appartient à votre site spécifique ; aucun candidat ci-dessous n’est certifié par cet article pour une charge ou un débit particulier.
Liste restreinte de ressources
Classé par flux de travail, et non par performances mesurées. Ce sont des points de départ éditoriaux. Suivez chaque entrée du répertoire jusqu'à sa documentation officielle et confirmez la configuration exacte avant d'acheter.
ABB Robotics →
Un fournisseur à rechercher pour des systèmes de palettisation industriels spécifiques à des applications.
Vérifiez avant de vous engager : Famille de robots proposée, pince, modèle de palette et cycle démontré à la hauteur de pile requise.
FANUC →
Un fournisseur à comparer pour une manipulation reproductible d’un carton ou d’une famille de charges définie.
Vérifiez avant de vous engager : Outillage et déport de charges, interface ligne, gardiennage et échange de palettes.
DOBOT Collaborative Robots →
Un fournisseur collaboratif à inclure dans une comparaison de propositions de palettisation spécifique à une tâche.
Vérifiez avant de vous engager : Si le modèle exact et la disposition de levage répondent à toutes vos exigences en matière de portée et de charge.
OnRobot →
Une ressource d'outillage en bout de bras lors de l'évaluation d'une solution de manutention compatible.
Vérifiez avant de vous engager : Configuration des outils, adéquation de la surface du carton, vérification de la préhension et assistance à l'intégration.
Transformez la liste restreinte en décision
Notez la tâche, les conditions de fonctionnement, les critères de réussite et les coûts totaux de possession. Demandez aux fournisseurs présélectionnés de démontrer votre tâche représentative, y compris la reprise après panne. Utilisez le même test d’acceptation pour chaque candidat.
Explorez le répertoire complet de la robotique →