Zakład produkcyjny, w którym powtarzane są prace spawane, może odnieść korzyści ze spawania zrobotyzowanego, ale małe partie narażają się na koszty mocowania i programowania. Decyzję należy podjąć od stabilnego połączenia i powtarzalnego dopasowania. W tym przewodniku znajdują się pytania do dyskusji z integratorem, a nie przepisywanie parametrów spawania lub twierdzenie, że robot naprawi niestabilny proces.
Oddziel spawanie łukowe od zgrzewania punktowego
Są to różne zastosowania, z różnymi narzędziami, obciążeniami i wymaganiami procesowymi. Opisać materiał, dostęp do złączy, wymagania dotyczące jakości spoin i różnice w dopasowaniu. Dostarcz reprezentatywne rysunki i części do integratora. Przed zawężeniem rodziny robotów wybierz proces i metodę akceptacji z wykwalifikowanym personelem spawalniczym.
Rozwiąż problemy związane z mocowaniem i dostępem, zanim dotrzesz do celu
Robot powtarza swój zaprogramowany ruch; nie czyni niespójnych części identycznymi. Określ powierzchnie ustalające, zaciski, kontrolę zniekształceń i dostęp do każdego szwu. Uwzględnij dowolny pozycjoner oraz objętość palnika, kabli i części. Sprawdź, czy operator może wygodnie załadować urządzenie bez naruszania środków ochronnych.
Uwzględnij cały cykl produkcyjny
Porównaj czas załadunku, przygotowania sczepiania, spawania, zmiany położenia, kontroli i przezbrojenia. W wycenie własności uwzględnij materiały eksploatacyjne, konserwację palnika, ekstrakcję i programowanie. W przypadku krótkich partii łatwiejsze przezbrojenie może mieć większe znaczenie niż najwyższa prędkość ruchu. Porównaj propozycje, korzystając z tej samej rodziny części i kryteriów jakości.
Pilotuj najtrudniejsze reprezentatywne połączenie
Poproś o oszacowaną próbkę z proponowanym sprzętem, a nie o ogólną spoinę promocyjną. Uzgodnij kontrolę, identyfikowalność i obróbkę naprawczą. Uwzględnij wykrywanie brakujących części, konserwację materiałów eksploatacyjnych i zachowanie podczas ponownego uruchamiania podczas uruchamiania. Zagrożenia spawalnicze wymagają kompletnego planu ochrony specyficznego dla procesu; słowo „współpraca” nie oznacza, że proces spawania jest bezpieczny.
Krótka lista zasobów
Uporządkowane według przepływu pracy, a nie zmierzonej wydajności. To są redakcyjne punkty wyjścia. Postępuj zgodnie z każdym wpisem katalogu w jego oficjalnej dokumentacji i potwierdź dokładną konfigurację przed zakupem.
Yaskawa Motoman →
Dostawca posiadający udokumentowane rodziny robotów spawalniczych i tnących do zbadania z integratorem.
Sprawdź przed zatwierdzeniem: Robot i źródło prądu dostosowane do konkretnego zastosowania, koordynacja pozycjonerów i lokalna wiedza spawalnicza.
FANUC →
Dostawca robotów przemysłowych, którego należy uwzględnić w porównaniu ogniw spawalniczych.
Sprawdź przed zatwierdzeniem: Dokładna konfiguracja spawania, dostęp do spoin, serwis i przetestowany przepływ pracy.
ABB Robotics →
Dostawca robotyki przemysłowej do oceny propozycji pełnej integracji spawania.
Sprawdź przed zatwierdzeniem: Dostępny sprzęt procesowy, przebieg programowania i wyniki akceptacji części próbnych.
KUKA →
Dostawca automatyki przemysłowej do oceny wybranego procesu spawania i układu komórek.
Sprawdź przed zatwierdzeniem: Kompatybilność robota/narzędzia, pozycjonery, osłony i wsparcie dla proponowanej sekwencji produkcyjnej.
Zamień krótką listę w decyzję
Zapisz zadanie, warunki pracy, kryteria sukcesu i całkowite koszty posiadania. Poproś wybranych dostawców o zademonstrowanie Twojego reprezentatywnego zadania, w tym usuwania awarii. Użyj tego samego testu akceptacyjnego dla każdego kandydata.
Zapoznaj się z pełnym katalogiem robotyki →