Un atelier de fabrication avec des soudures répétées peut bénéficier du soudage robotisé, mais les petits lots exposent aux coûts de montage et de programmation. La décision commence par un joint stable et un aménagement reproductible. Ce guide couvre les questions d'une discussion entre intégrateurs plutôt que de prescrire des paramètres de soudage ou de prétendre qu'un robot réparera un processus instable.
Séparer le soudage à l'arc du soudage par points
Il s’agit de différentes applications avec des outils, des charges et des exigences de processus différents. Décrire le matériau, l'accès aux joints, les exigences de qualité des soudures et les variations d'ajustement. Apportez des dessins et des pièces représentatifs à un intégrateur. Sélectionnez le processus et la méthode d'acceptation avec un personnel de soudage qualifié avant de restreindre une famille de robots.
Résoudre le montage et l'accès avant d'atteindre
Un robot répète son mouvement programmé ; cela ne rend pas identiques les parties incohérentes. Déterminez les surfaces de positionnement, les pinces, le contrôle de la distorsion et l'accès à chaque couture. Incluez tout positionneur et le volume balayé de la torche, des câbles et des pièces. Testez si l'opérateur peut charger un appareil facilement sans contourner les mesures de protection.
Tenir compte de l'ensemble du cycle de production
Comparez le temps de chargement, de préparation du point d'amure, de soudage, de repositionnement, d'inspection et de changement. Inclure les consommables, l'entretien de la torche, l'extraction et la programmation dans le devis de propriété. Pour les lots courts, un changement plus facile peut être plus important que la vitesse de déplacement la plus élevée. Comparez les propositions en utilisant la même famille de pièces et les mêmes critères de qualité.
Pilotez l’articulation représentative la plus difficile
Demandez un échantillon évalué avec l’équipement proposé, et non une soudure promotionnelle générique. Convenez de l’inspection, de la traçabilité et du traitement des reprises. Incluez la détection des pièces manquées, la maintenance des consommables et le comportement de redémarrage lors de la mise en service. Les risques liés au soudage nécessitent un plan de protection complet spécifique au processus ; le mot collaboratif ne rend pas le processus de soudage sûr à aborder.
Liste restreinte de ressources
Classé par flux de travail, et non par performances mesurées. Ce sont des points de départ éditoriaux. Suivez chaque entrée du répertoire jusqu'à sa documentation officielle et confirmez la configuration exacte avant d'acheter.
Yaskawa Motoman →
Un fournisseur avec des familles de robots de soudage et de découpe documentées à explorer avec un intégrateur.
Vérifiez avant de vous engager : Robot et source d'alimentation spécifiques à l'application, coordination du positionneur et expertise locale en soudage.
FANUC →
Un fournisseur de robots industriels à inclure dans un comparatif de cellules de soudage.
Vérifiez avant de vous engager : Configuration de soudage exacte, accès aux joints, service et flux de changement testé.
ABB Robotics →
Un fournisseur de robotique industrielle à évaluer pour une proposition complète d'intégration de soudage.
Vérifiez avant de vous engager : Équipement de traitement disponible, flux de travail de programmation et résultats d'acceptation des échantillons de pièces.
KUKA →
Un fournisseur d'automatisation industrielle pour évaluer le processus de soudage et la disposition des cellules choisis.
Vérifiez avant de vous engager : Compatibilité robot/outil, positionneurs, gardiennage et accompagnement de la séquence de production proposée.
Transformez la liste restreinte en décision
Notez la tâche, les conditions de fonctionnement, les critères de réussite et les coûts totaux de possession. Demandez aux fournisseurs présélectionnés de démontrer votre tâche représentative, y compris la reprise après panne. Utilisez le même test d’acceptation pour chaque candidat.
Explorez le répertoire complet de la robotique →